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莆田CPL產業生產基地投入使用

來源:網絡  作者:本站  發布時間:2018-08-20  閱讀次數:   次

莆田CPL產業生產基地投入使用

永榮科技己內酰胺一期8月試投產,莆田將崛起全球最大的CPL產業生產基地

國內紡織行業福音到來,莆田將成為全球最大的己內酰胺生產基地。記者近日從秀嶼區石門澳產業園了解到,我省百個重點項目之一——年產60萬噸己內酰胺項目一期20萬噸級計劃今年8月試生產,當年就可生產CPL8萬噸,年產值將達15億元。

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記者在現場看到,廠房建設已全部完成,工人們正緊張進行生產設備最后調試。總投資148億元的永榮科技年產60萬噸己內酰胺項目用地面積約3600畝,項目分兩期建設,一期建設規模為年產20萬噸己內酰胺,項目201610月正式動工,建設占地1000多畝,在滿足安全、環保的前提下,科學布局建設了氨肟化、己內酰胺精制、環己酮3大主要生產裝置,自備動力站、雙氧水、空分制氮、硫酸、甲醇制氫等5大配套生產裝置以及公用工程。

在整個項目當中,從2016年開始,奧泰利集團一直伴隨著永榮莆田這個基地的成長,所有的設備基建,包括罐體的安裝奧泰利二次灌漿料充足的供應,也是這個項目這么快可以投入使用的一個原因。

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福建永榮科技有限公司董事長 吳道斌

預計今年8月份,所有裝置將完全達到終交進行試投產。9月份陸續提升生產負荷達到設計產能,實現經濟效益指標完全達標,并在全年實現8萬噸的產能,當年可實現15億產值

據介紹,項目一期建有國內單套產能最大的氨肟化裝置,年產能可達20萬噸,且8大裝置間互補性強,物料互供,最大限度減少了物料運輸環節帶來的安全和質量問題,總體投資節省20%以上,有效降低運營成本,實現低碳環保綠色經濟。工藝采用行業最新的第四代水合法環己酮技術,比傳統生產工藝流程簡約、反應條件溫和、選擇收率高、副產物少,生產控制系統則采用了當前最先進的艾默生SIS/DCS數字智能技術,可實現實時可視化、智能化管理。

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福建永榮科技有限公司總工程師 瞿亞平

我們系統采用了國外先進的數字化智能化控制系統,這套生產裝置它的單套產能是國內同類產能的2倍以上,生產的工藝會更加溫和,從最大程度上保證了生產裝置的安全,產品質量也能達到國內尼龍生產需要的高速紡質量的要求,正因為這套裝置的核心技術所在,它的污染物的產生量要比同類裝置減少1020%的排放量。

我們二期工程的40萬噸己內酰胺項目也全面啟動,軟地基處理和項目設計已全面展開,計劃在2019年底,實現二期投產。項目全部達產后,預計產值在150億元以上、稅收應在9個億,新增就業崗位2000余個,莆田石門澳新材料產業園真正實現全球己內酰胺最大的一個生產基地之一。

現在很多大型設備在做基礎的時候企業都選擇水泥,但是用了時間周期太多,很多企業目前都在考慮一種新型的建筑建材,為什么選擇不同與水泥的新型建材?因為要考慮到企業的實際情況進行基礎和搶修,1、考慮施工周期,搶修時不能停工;2、考慮基礎固定和維修的使用壽命。綜合企業考慮的這些問題,那么這里推薦一種新型大型設備基礎維護和搶修用的灌漿料。

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那么奧泰利集團也到現場為施工單位講解了有關設備基礎安裝,包括二次灌漿以后的養護等問題,得到了永榮和施工單位的高度好評,奧泰利對每一個項目負責的態度使我們永恒不變的初衷—讓每一個建筑更安全【奧泰利】

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